UV亮光光油

概述

UV光油是紫外光固化涂料，主要應(yīng)用在對(duì)耐磨抗刮、光亮度和裝飾效果有較高要求的場(chǎng)合。具有優(yōu)異的流平性，成膜后表面平整光滑，亮度好豐滿度高，可提供鏡面的流平效果。其 光固化的特性，相較傳統(tǒng)涂裝工藝，成膜更快速，施工更便捷，常溫即可固化。特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)決定了UV光油成膜后能與底材形成牢固的結(jié)合力，使其可持續(xù)長(zhǎng)久地對(duì)被涂覆表面提 供保護(hù)。穩(wěn)定致密的涂膜可提高被涂覆表面的耐磨耐蝕耐老化能力，同時(shí)可防油防水、耐污易潔、抗刮抗劃傷、耐酸堿耐鹽霧。

特性

1.優(yōu)異的流平性，光亮度好，豐滿度高，可達(dá)到鏡面的流平效果。
2.防油防水、耐酸堿、耐溶劑，耐化學(xué)品。耐腐蝕。
3.硬度高，超耐磨。
4.固化速度快，效率高。
5.具有優(yōu)異的附著力。

應(yīng)用

應(yīng)用范圍包含但不限于以下產(chǎn)品：
1.瓷磚、玻璃、硅鈣板的表面上光
2.實(shí)木板、密度板、三聚氰胺板表面上光
3.各類涂層、油墨表面的上光保護(hù)
4.瓷磚、硅鈣板、密度板的噴繪、轉(zhuǎn)印、打印表面
5.金屬噴繪、轉(zhuǎn)印表面
6.水貼紙、水轉(zhuǎn)印、熱升華轉(zhuǎn)印表面

產(chǎn)品數(shù)據(jù)：

外觀 無色透明液體(目測(cè))
粘度 69±3KU 25℃ 
密度 0.92g/cm3
曝光強(qiáng)度 >600mj/cm2 高壓汞燈
光澤 >98 GB/T9754
附著力 5B 3M 600#膠帶
硬度 2H 中華鉛筆
耐磨 >2000次 RCA 175g力
耐溶劑性 >2000次 95％乙醇 500g/cm2力
以上關(guān)于涂膜性能測(cè)試部分，是將690L淋涂于楓木板表面，厚度約35um,曝光能量1000mj/cm2所得測(cè)試值

涂裝與使用
UV光油通常使用淋涂法、滾涂法、噴涂法、導(dǎo)模法進(jìn)行涂裝。

儲(chǔ)存
避光干燥且<40℃條件下儲(chǔ)存，從發(fā)貨開始至少有6個(gè)月的保質(zhì)期。

包裝
20公斤/桶。

銷售電話：15938729243 18538326880 13223039753

   微信：15938729243 18538326880 13223039753      

Q Q :598326546       

公司網(wǎng)址：http://.

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地址：河南.鄭州.高新技術(shù)開發(fā)區(qū)

鄭州基石科技有限公司

鄭州基石科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及UV光固化涂料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)集一體的企業(yè)，公司主營(yíng)產(chǎn)品：工業(yè)機(jī)器人，自動(dòng)噴漆機(jī)、精密滾涂機(jī)、保溫裝飾一體板生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化流水線設(shè)備、UV油墨、UV光油、UV膠粘劑等

公司系列產(chǎn)品，噴漆機(jī)系列：木門噴漆機(jī)、家具噴漆機(jī)、真石漆噴漆機(jī)、理石漆噴漆機(jī)、氟碳漆噴漆機(jī)、UV板噴漆機(jī)、線條噴漆機(jī)、玻璃噴漆機(jī)、鋁單板噴漆機(jī)等;

滾涂機(jī)系列：?jiǎn)屋仢L涂機(jī)、雙輥滾涂機(jī)、正逆滾涂機(jī)、海綿輥滾涂機(jī)、補(bǔ)土機(jī)、膩?zhàn)訖C(jī)等;

淋幕機(jī)系列：?jiǎn)蔚读苣粰C(jī)、雙刀淋幕機(jī)

保溫裝飾一體板生產(chǎn)線設(shè)備：自動(dòng)上板機(jī)、砂光機(jī)、除塵機(jī)、淋幕機(jī)、流平烘干機(jī)、UV光固化機(jī)、涂膠機(jī)、自動(dòng)覆膜機(jī)、自動(dòng)下板機(jī)、全自動(dòng)四邊切割鋸等；

機(jī)器人系列：噴涂機(jī)器人、焊接機(jī)器人、搬運(yùn)機(jī)器人、機(jī)械手、機(jī)械臂等；

自動(dòng)化設(shè)備系列：非標(biāo)設(shè)備定制、各種自動(dòng)化設(shè)備等；

UV涂料：UV油墨、UV光油、UV膠、各種原材料等。

UV光油是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。

中文名UV光油

又    稱UV清漆

作    用耐刮耐劃

使用溫度50-55℃

目錄

1UV光油使用注意事項(xiàng)

2uv光油常見問題和解決方法

1UV光油使用注意事項(xiàng)

1、UV光油的正常使用溫度為50-55℃，在冬季低溫使用時(shí)需用恒溫水域?qū)V光油進(jìn)行循環(huán)加熱，使其黏度達(dá)到設(shè)計(jì)使用粘度，這樣有利于UV光油流平和快速固化。

2、UV光油在經(jīng)過UV燈輻照區(qū)域時(shí)，{zj0}溫度應(yīng)為50-60℃，因?yàn)樵谶@個(gè)溫度下UV光油固化快，固化后附著力強(qiáng)。也就是說，在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時(shí)，出現(xiàn)附著力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光機(jī)宜放置在陽(yáng)光不能直接照射到的位置，否則UV光油會(huì)在陽(yáng)光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽(yáng)光直射，也應(yīng)該用紅黑窗簾擋住太陽(yáng)光線。

4、上光時(shí)被刮去的UV光油會(huì)將已印在承印材料上的油墨帶到上光機(jī)上的UV光油中，使上光油著上顏色。不過，經(jīng)過過濾沉淀后，這些光油還可繼續(xù)使用，不必扔掉。

5、隨著科技的發(fā)展，目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中，皮膚若碰到UV光油，還是應(yīng)立即用肥皂水洗掉，否則可能會(huì)出現(xiàn)皮膚gz、起泡。

6、UV光油的使用黏度依上光機(jī)的種類而異，要根據(jù)上光機(jī)的機(jī)型選用專用上光油。若UV光油黏度達(dá)不到上光機(jī)所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經(jīng)這樣調(diào)節(jié)后，會(huì)損失UV光油的固化速度、亮度和附著力等。

uv光油的特點(diǎn)：

uv光油有著其它uv涂料不同的強(qiáng)大功能特點(diǎn)：

1、優(yōu)異的附著力。檢測(cè)時(shí)用美國(guó)3M公司的膠帶在同樣的地方扯三次，都不會(huì)出現(xiàn)掉UV涂層情況。

2、高光澤高滑爽性高流平性。采用了世界{zy}秀的助劑公司BYK公司所生產(chǎn)的滑爽劑，在好的UV機(jī)器下幾乎可以達(dá)到鏡面效果，具有成膜細(xì)膩，手感好等特點(diǎn)，光澤都在85度以上。

3、固化速度快。在UV機(jī)器能量充足的前提下，速度可以達(dá)到每個(gè)小時(shí)8000張紙以上的效率，大大節(jié)省了時(shí)間。

2uv光油常見問題和解決方法

一、光澤不好、亮度不夠

主要原因

1、UV油粘度太小，涂層太薄

2、乙醇等非反應(yīng)型溶劑稀釋過度

3、涂布不均勻

4、紙張吸收性太強(qiáng)

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)紋太細(xì)，供油量不足

解決辦法：根據(jù)紙張不同情況適當(dāng)提高UV光油的粘度和涂布量：對(duì)吸收性強(qiáng)的紙張可以先涂布一層底油。

二、干燥不好、固化不徹底，表面發(fā)粘

主要原因

1、紫外光強(qiáng)度不夠

2、紫外燈管老化，光強(qiáng)減弱

3、UV光油儲(chǔ)存時(shí)間太長(zhǎng)

4、不參與反應(yīng)的稀釋劑加入過多

5、機(jī)器速度過快

解決方法：在固化速度小于0.5s的 情況下，一般應(yīng)保證高壓汞燈的功率不小于120W/cm；燈管要及時(shí)更換，必要時(shí)加入一定量的UV光油固化促進(jìn)劑，加速干燥。

三、印刷品表面UV光油涂不上去，發(fā)花

主要原因

1、UV光油粘度太小，涂層太薄

2、油墨中調(diào)墨油或燥油含量過高

3、油墨表面已晶化

4、油墨表面防粘材料（硅油、噴粉）過多

5、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太細(xì)

6、施工工藝的問題（技術(shù)人員技術(shù)不咋地）

解決辦法：對(duì)要求UV上光的產(chǎn)品，印刷時(shí)就應(yīng)采取相應(yīng)措施，創(chuàng)造一定的條件：UV光油可適當(dāng)涂厚些，必要時(shí)上底油或采用特殊光油配方。

四、UV上光涂層有白點(diǎn)和

1、涂層及薄

2、涂膠網(wǎng)紋輥太細(xì)

3、非反應(yīng)型稀釋劑（如乙醇）加入過量

4、印刷品表面粉塵等較多

解決辦法：保持生產(chǎn)環(huán)境及印刷品表面清潔；增加涂層厚度；加入少量平滑助劑：稱釋劑{zh0}為參與反應(yīng)的活性稀釋劑。

五、UV光油涂布不勻、有條紋及桔皮現(xiàn)象

主要原因

1、UV光油黏度過高

2、涂膠網(wǎng)紋輥網(wǎng)線太粗（涂布量過大）、表面不光滑

3、涂布?jí)毫Σ痪鶆?

4、UV光油的流平性差

解決辦法：降低光油黏度、減少涂布量；將壓力調(diào)整均勻；涂布輥應(yīng)磨細(xì)磨光；加入光亮流平劑。

六、UV光油附著力不好

主要原因

1、印刷品油墨表面晶化

2、印刷油墨中的助劑不合適

3、UV光油本身黏附力不足

4、光固化條件不合適

解決辦法：印刷工藝要提前考慮上光條件；在已印好的產(chǎn)品上涂布增強(qiáng)附著力的底油。

七、UV光油變稠、有凝膠現(xiàn)象

主要原因：

1、UV光油儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)

2、UV光油未能完全避光儲(chǔ)存

3、UV光油儲(chǔ)存溫度偏高

解決辦法：注意UV光油的有效使用期并嚴(yán)格避光儲(chǔ)存，儲(chǔ)存溫度以5~25℃為宜。

八、殘留氣味大

主要原因：

1、UV光油固化不徹底

2、紫外光不足或UV燈管老化

3、UV光油抗氧干擾能力差

4、UV光油中非反應(yīng)型稀釋劑加入過多。

解決辦法：UV光油固化必須徹底，并要加強(qiáng)通風(fēng)，必要時(shí)更換光油品種。