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顆粒機響聲異常   故障原因  

  1 . 落入硬質(zhì)雜物；    2 . 軸承損壞；    3 . 零部件松動。  

  排除方法  

  1 . 停機qc異物；    2 . 更換軸承；    3 . 緊固零部件。http://.

顆粒機突然停車 

  故障原因  

  1 . 負荷過大（甚至保險絲熔斷）；    2 . 有異物進入腔內(nèi)。   

 排除方法  

  1 . 適當加大壓輥與平模間隙更換保險絲；    2 . 停機qc異物。  飼料顆粒料調(diào)試技術(shù)新方顆粒機的調(diào)試過程 

  1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個具體設(shè)備的功能；  

  2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個具體設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，并了解與所用制粒機?？紫嗥ヅ涞姆鬯闄C的粉碎粒度，原料粒度要細，但不宜過細，{zh0}粗、中、細適，建議理想的粒度分布如下：    A、3.35mm以上的粒度≤1%    B、2.0mm以上的粒度≤5%  

  C、1.0mm以上的粒度約20%≥＜＞    D、0.5mm以上的粒度約30%左右    E、0.25mm以下的粒度不得低于20%    F、0.25mm以上的粒度約24%左右  

  3、調(diào)試前要先洗倉,qc安裝時留下的石塊及焊渣等雜物；  

  4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽; http://.

5、開動制粒機前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動環(huán)模時壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM{zj0}),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會降低生產(chǎn)時的單位產(chǎn)量.；    

6、開動制粒設(shè)備時不應(yīng)使喂料量瞬間到達{zd0},應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時才使喂料量達到理想值(即正常生產(chǎn)時電機電流值為額定電流值的85~95%).

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