比,活性氧化鋅的粒徑小、比表面積大、在膠料中易分散且活性高,能提高硫化制品定型穩(wěn)定性和導(dǎo)熱因數(shù)[1];由于其變價金屬(如銅、錳等)含量極低,還可提高硫化膠的耐老化性能。本工作研究活性氧化鋅在全鋼子午線輪胎胎面膠配方中的應(yīng)用效果,并與普通氧化鋅和納米

⑴．氧化鋅在橡膠輪胎行業(yè)中作用（ 高級黑色及深色橡膠輪胎、子午線輪胎）：提高產(chǎn)品的導(dǎo)熱性能、耐磨性能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標(biāo)，并可節(jié)省氧化鋅用量30%左右。

⑵. 氧化鋅在橡膠制品中作用：
        ① 活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡膠具有良好的耐腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。
        ② 用于橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑，主要用于tr膠、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。
        ③ 用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸面積大，進行界面反應(yīng)機遇較大，再加上本活性氧化鋅產(chǎn)品有活性物質(zhì)的助催化作用，使氧化鋅轉(zhuǎn)化為硫化鋅的轉(zhuǎn)化率高。

橡膠發(fā)泡鞋底

就是EVA二次發(fā)泡形成的鞋底，我們稱為MOD底 　　橡膠發(fā)泡底是用tr或人造橡膠制造的橡膠閉孔或開孔發(fā)泡材料制造的鋪底面料。在半個世紀(jì)以前，人們將這種材料大量用于球鞋、運動鞋、旅游鞋、解放鞋、休閑鞋等。它具有彈性優(yōu)良、抗撕裂性能好、耐老化、耐腐蝕、電絕緣等性能。　　

目前，我國企業(yè)大批量生產(chǎn)橡膠發(fā)泡底，產(chǎn)品供應(yīng)美國和歐洲市場。

用固體干膠制造綿膠時， 通常是在橡膠中填充人發(fā)泡劑和其它助劑在硫化溫度下進行化學(xué)分解反應(yīng) 分解出氣體。使膠料膨脹發(fā)泡 形成微孔橡膠故制得性能良好的微孔橡膠對發(fā)泡劑,品種的選擇 用量的確定 助發(fā)泡劑的配合等等都是非常重要的,一般來說 對發(fā)泡劑希望能滿足如下要求 貯存時對酸 堿 光 熱的穩(wěn)定性 良好 無味 無毒 發(fā)泡后的微孔橡膠無污染變色的弊病 在較短的時間內(nèi)就能完成氣體分解 發(fā)氣量可進行控制 粉末狀發(fā)泡劑應(yīng)粒徑細(xì)小 能均勻分散在膠料中 不影響橡膠的硫化過程 售價低廉。 　　

無機與有機發(fā)泡劑并用 制造膠鞋 　　

橡膠發(fā)泡污染環(huán)境，逐漸被淘汰。

中底海綿

　　膠鞋海綿中底是價廉的低檔橡膠制品。求成本低廉 采用無機與有機發(fā)泡劑并用,降低價昂的有機發(fā)泡劑用量 既可達到性能要求 又能降低成本