球密機簡體內部都要鍍以襯板， —方面它可以保護筒體不受磨損，另一方面也是為了使鋼球能上升到足夠的高度后再下落而撞擊物料，從而增加球磨執(zhí)的產量。
球密機的襯板，分光面襯板、波形襯板、凹坑形襯板及自動分球襯板等。而一投常用的處凹坑形襯板，因為，這種襯板制造容易，安裝簡單，便于更換。
隨著球磨機直徑的增大，球磨機本身的自至與裝球量之間的比值將減小，這樣銅球就會從更高處跌落下來，其能量的有效利用系數(shù)也有一定的提高。
球磨機鋼球的磨損一般決定于金屬質量、球的規(guī)格、原料性質、工藝制度和球磨機的型號及規(guī)格。制球的質量，對減少球的磨損以及在磨碎細度一定時，對保持球磨機的固定生產率也具有重要意義。一般球磨機都采用錳鋼和高碳鋼的鋼球。有時也采用鐵球，但其消耗量大，通常約為鋼球的3—4倍。如果破壞了球磨機的正常加料制度，則球的磨損就要增加。當球密機在加科量不足的情況下運轉時，球的磨損就將急劇增加。
在長期的操作條件下，為了保持所規(guī)定的襲球量，必須定期地補充球的損耗。每周必須增醞一次以上。
由了在球磨機圓筒內銅球的直徑因路損變小，球磨執(zhí)的生產串就會降低。所以必須定期池將球卸出，進行稱量和分級。換球和稱球工作一般每年要進行兩次以上。
球磨機在操作中，必須保持圓筒內球的正常上升高皮，隨著襯板磨損的程度，球在襯板上的附著力就要減弱。從而降低其上升高度。因此球磨機的襯板必須要及時更換。
球磨機的操作方法有兩執(zhí)一種是連續(xù)生產，即從一端連續(xù)加料，從另一端連續(xù)徘出巳磨好的粉料，由提升機或風力輸送系統(tǒng)連續(xù)運走；另一種是間斷生產，即向球磨機內加入一定量的物料后，將加料口堵上，然后開動球密執(zhí)運轉一定時間再停下，將密好的粉料取出。當球磨機的轉速及所裝鋼球大小及員保持—定叫，球磨機的產量和粉碎程度機的產量和粉碎程度主要與加入構料的塊度及加料量直接布關。加入科塊大或加料員多，則密出粉較粗。http://.
