油菜籽榨油機簡介：
 油菜籽榨油機俗稱螺旋榨油機或全自動榨油機，多用于油菜籽的榨油方面。國慶所生產(chǎn)的油菜籽榨油機同時具備自動控制加熱、榨油、過濾等多種功能，可在壓榨 前對機器的榨膛進行加熱升溫，提高出油率，同時在壓榨過程中對毛油及時進行過濾。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、胡麻籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇 籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見草、茶籽、松籽、動物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機的優(yōu)點是，單機用電非常少，占地只有幾平 米，且可與電腦控制器相連，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化。而且油菜籽榨油機繼續(xù)保持了構(gòu)造簡單，使用壽命長的優(yōu)點。 
油菜籽榨油機技術(shù)參數(shù)

油菜籽榨油機工作原理：
    油菜籽榨油機（螺旋榨油機）運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下 進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根 園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨 膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中 蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了菜籽榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫 隙流出。

油菜籽榨油機特點：
     傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。
國慶{gx}節(jié)能、設(shè)計先進、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。
出油率高－－與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費
省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元
用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。
占地?。?油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。


油菜籽榨油機安裝方法：

油菜籽榨油機設(shè)備安裝前，應(yīng)對新購的全自動榨油機進行徹底清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位 加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和 順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝 時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當。

榨油機出油率參考圖表

油菜籽榨油機壓榨前的注意事項：
  1　油菜籽的預(yù)處理　
    預(yù)處理包括破碎、蒸炒和脫皮。油菜籽脫皮的目的在于脫除主要纖維部分和色素體，否則會降低餅粕的飼用價值。另一方面，浸出過程中皮有利于溶劑滲透(皮可提 高坯料多孔性)。從理論上講，脫皮(即脫除15%物質(zhì))將使浸出設(shè)備處理能力提高15%。浸出之前脫除這些黑色皮，制得的毛油顏色較淺，只需較少的脫色。 菜籽干脫皮可采用不同的技術(shù)，例如氣動撞擊、軋輥間裂解或使其變形裂解，而變形裂解脫皮效果{zj0}，油損失率{zd1}。
    2　利用油菜籽制油
    菜籽首先進行軋坯以破壞種子層并使油細胞破裂。蒸炒坯料使殘存的完整細胞破裂，提高油珠聚集，提高流動性，并使酶，尤其是芥子酶鈍化。坯料置于蒸炒鍋內(nèi)， 在77～100℃內(nèi)蒸炒15～20min(視菜籽品種而定)。在多數(shù)情況下，經(jīng)過軋坯和蒸炒的坯料用榨機進行預(yù)榨，以使油含量由42%降低到 16%～20%；這道預(yù)榨工序也把細餅粕壓縮成大的餅片。該餅片用己烷溶劑浸出以提取大部分殘留油。浸出粕{zh1}置于蒸脫機(DT)內(nèi)，用蒸汽噴淋處理 30min(溫度為100～130℃)，以脫除己烷和提高粕的營養(yǎng)品質(zhì)(通過脫除揮發(fā)性芥子苷)。
油菜籽榨油機維護與保養(yǎng)
1、每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
2、各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
3、當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4、每班工作結(jié)束后，應(yīng)qc機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
5、生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨油機配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

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