陶粒砂http://.是生產(chǎn)人工砂的重要設(shè)備，具有溫度自動控制、超溫報警，二次進風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾回轉(zhuǎn)窯密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。我們先來看看它主要的工作情況。

　　底座。底座是一個焊接鋼構(gòu)架,部分埋入混凝土中。底座由底架和帶鉸鏈的支承梁組成，連同橡膠板一起承受窯可能產(chǎn)生的負(fù)載。

　　托輪。該回轉(zhuǎn)窯采用轉(zhuǎn)軸式托輪，托輪由滾輪和芯軸組成，滾輪固定套于芯軸上，芯軸通過調(diào)心滾柱軸承和軸承座安裝在支承梁上，滾圈與托輪滾面之間的接合線相對于窯中心線的垂線向外成30°角。

　　滾圈。滾圈將回轉(zhuǎn)窯筒體、窯襯和物料等回轉(zhuǎn)部分的重量傳到支承裝置上，并通過擋輪止推裝置實現(xiàn)窯筒體軸向?qū)颉?

　　陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的潤滑是必備的操作，適當(dāng)?shù)臐櫥梢匝娱L陶粒砂回轉(zhuǎn)窯的壽命，使得陶粒砂回轉(zhuǎn)窯創(chuàng)造更加利潤。一般潤滑的部位有滾圈與托輪接觸面的潤滑。滾圈和托輪之間通過設(shè)置在支架上的石墨板來實現(xiàn)潤滑。石墨板和托輪的滾面接觸，通過石墨在滾面上磨擦散落而潤滑，散落的石墨通過滾圈傳送到另一個托輪;同時還有滾圈和滾圈墊板之間的潤滑。在每次回轉(zhuǎn)窯停轉(zhuǎn)較長時間后 ，徹底潤滑是需要的。運轉(zhuǎn)期間的潤滑間隔取決于潤滑劑的特性，和支承托輪的溫度。