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金屬乳化切削液
東莞美科金屬乳化切削液，含有極壓添加劑，具有{yx}的潤滑性能、防銹性能，抗硬水性能好，kj性佳，使用壽命長。推薦用于不銹鋼、鋁合金、銅合金、高碳鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料的切削、車削、研磨、鉆孔、拉伸等金屬加工方式?！久揽魄邢饕喝珖猩袒馃徇M(jìn)行中，誠邀您的加盟！】
一、金屬乳化切削液參數(shù)：
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產(chǎn)品名稱 |
金屬乳化切削液 |
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品牌 |
美科切削液 |
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物理狀態(tài) |
液態(tài) |
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外觀顏色 |
棕黃色（原液）乳白色（1：:20稀釋后） |
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與水形容性 |
{bfb}互溶 |
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推薦使用濃度 |
3%-5% |
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Ph值 |
8.5-9.5 |
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包裝 |
18L（塑料桶）200L（大鐵桶） |
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全國免費(fèi)咨詢熱線 |
400-8898-938 |
二、金屬乳化切削液相關(guān)推薦：
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鋁合金切削液 |
東莞美科鋁合金切削液是一款專為鋁及鋁合金加工研制而成的{gx}能極壓型切削加工液，潤滑性能{zy1}、不刺激皮膚，加水后呈乳白色，水質(zhì)適應(yīng)能力強(qiáng)，泡沫低，不會(huì)出現(xiàn)析油皂現(xiàn)象，對(duì)銅、鋁合金不會(huì)造成氧化變色。 |
三、金屬乳化切削液知識(shí)分享：
金屬切削液加工時(shí)應(yīng)注意的方面
1、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)低的乳化液(如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%～5%的乳化液)，也可以選用合成切削液。
2、用高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時(shí)，應(yīng)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～7%的乳化液。
3、粗車或粗銑鑄鐵時(shí)，因?yàn)殍T鐵中含有石墨，切削時(shí)石墨可起到固體潤滑劑的作用，能減少摩擦。若使用油類切削液，會(huì)把崩碎切屑和砂粒粘合在一起，起到金剛砂研磨劑的作用。使刀具和機(jī)床導(dǎo)軌磨損，所以鑄鐵粗加工時(shí)一般不用切削液。
4、用硬質(zhì)合金刀具粗切削加工時(shí)，一般不加切削液，因?yàn)槿羟邢饕毫髁坎蛔慊虿痪瑫?huì)造成硬質(zhì)合金刀片冷熱不均，產(chǎn)生裂紋，造成刀具報(bào)廢。但在加工某些硬度高、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性差的特殊工件材料(尤其是重切削)時(shí)，由于這時(shí)切削區(qū)域溫度較高，會(huì)造成硬質(zhì)合金刀片與工件材料中某些元素發(fā)生粘接和擴(kuò)散現(xiàn)象，導(dǎo)致刀具迅速磨損，此時(shí)，應(yīng)加注流量充足、均勻并以冷卻作用為主的切削液，如質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%～5%的乳化液或合成型切削液，可顯著降低切削區(qū)域溫度，提高刀具耐用度。若切削液采用噴霧加注法，則切削效果更好。
四、美科切削液各事業(yè)部網(wǎng)址：
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