回轉窯石灰窯氣體分析系統(tǒng)
水泥窯氣體分析儀--一級筒 煤粉倉 煤磨袋 除塵前后 高溫煙室氣體分析系統(tǒng)
概述：
TR-9100系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用三環(huán)公司成熟的分析控制技術和取樣預處理技術，進行針對性設計的基礎上而提供的方案。特別是采用技術創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。
 

系統(tǒng)的原理、功能：
系統(tǒng)是供貨方西安聚能儀器有限公司為連續(xù)監(jiān)測水泥過程中氣體分析設計的在線檢測儀器，根據環(huán)境不同，可選擇不同測量參數，系統(tǒng)能準確測量樣品氣中的含量和濃度，并經由通訊裝接口，經過計算機控制，也可通過標準模擬信號傳送至DCS中控系統(tǒng)，便于使用單位方便監(jiān)視。
系統(tǒng)由氣體分析儀、預處理、取樣探頭等組成，完成在線測定，確保實現(xiàn)連續(xù)不間斷數據監(jiān)測。分析儀的核心，采用進口電化學傳感器和紅外物理原理的進口傳感器，完成在線的連續(xù)監(jiān)測。樣品氣通過取樣探頭過程把粉塵過濾，取樣探頭有反吹氣入口，延長維護周期，取樣管采用特氟龍管子、采用電伴熱控制，在輸送樣氣過程中組份不丟失和不產生冷凝水。
供貨方提供的TR-9100型氣體在線監(jiān)理系統(tǒng)支持上述多種通訊方式，不但可以保證企業(yè)內部設施運行的安全監(jiān)控要求，而且可以保證中控部門對現(xiàn)場設備的監(jiān)督管理，真正做到一次投資多方受益。
樣品預處理系統(tǒng)包括取樣探頭和樣品預處理系統(tǒng)。

它的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯（若氣體燃料經管道和燃燒器送入）預熱后到850度開始分解，到1200度完成煅燒，再經冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產品的生產。不同的窯形有不同的預熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點工藝原則是相同的即：原料質量高，石灰質量好；燃料熱值高，數量消耗少；石灰石粒度和煅燒時間成正比；生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。
   石灰在煅燒時排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵，粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大，如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病，幼兒更為嚴重，而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質，若24小時呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術石灰窯，它的主要優(yōu)點是除能耗低、產量高、質量好外，{zd0}的好處是便于除塵。因為它整個煅燒過程是相當于在一個密封容器中進行，它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出，通過除塵凈化，然后達到無害、無污染的達標排放。十一．自動化控制
       自動化控制是新技術石灰窯的重要特點，它的上料，配料、供風、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價值成本,也不是自動化程度越高越好.應以最終效果為原則.
       對新技術石灰窯的推廣，首先要解決觀念問題和認識問題。是形式的需要，社會的需要，也是企業(yè)效益的需要。

主要應用于水泥窯，或者尾氣回收氣燒石灰窯等行業(yè)，針對于高濕度.高溫.高粉塵等環(huán)境惡劣的場合，整套系統(tǒng)完全

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