循環(huán)流化床鍋爐的運(yùn)行機(jī)理
    在爐膛中，爐內(nèi)床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經(jīng)水冷壁上部出煙口的分別進(jìn)入后側(cè)兩個(gè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)風(fēng)離器中進(jìn)hq、固兩相分離，未被分離下來(lái)的固體小顆粒再經(jīng)分離器上部出口進(jìn)入煙道，排入尾部煙道系統(tǒng)。
    被分離下來(lái)的固體粒子經(jīng)回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應(yīng)的產(chǎn)物，一部分由煙氣攜帶進(jìn)入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過(guò)底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統(tǒng)。
    鍋爐在運(yùn)行中，燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應(yīng)物的固體床料，在爐膛－旋風(fēng)分離器－回料閥－爐膛這一封閉的循環(huán)回路是處于不停的高溫循環(huán)流動(dòng)中，并在爐膛進(jìn)行{gx}率的燃燒及脫硫反應(yīng)，（除床料在這一回路中作外循環(huán)流動(dòng)外）床料在重力作用下，沿爐膛內(nèi)四壁不斷的進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，并對(duì)相應(yīng)部位的耐磨耐火材料襯里進(jìn)行著強(qiáng)烈的沖刷。

    （1）對(duì)于不定型耐火材料，必須了解其溫理化性能，有機(jī)結(jié)合的材料和水化結(jié)合的水硬性材料其溫強(qiáng)度往往最為薄弱。

    （2） 耐火材料的熱振穩(wěn)定性差，是形成損毀的重要因素之一。

    （3）沖刷磨損，煙氣流速大，固體物料濃度高，在中溫下，煙氣夾帶著大量固體顆粒，對(duì)耐磨料襯里進(jìn)行強(qiáng)烈的，不間斷的沖刷磨損。同時(shí)鍋爐在長(zhǎng)期運(yùn)行中，頻繁的啟爐、停爐，等多因素的共同作用下，對(duì)耐磨襯里產(chǎn)生著強(qiáng)烈的蝕損，解決耐磨耐火材料的中溫強(qiáng)度、熱振穩(wěn)定性是提高耐磨襯里是運(yùn)行壽命的重要途徑。

    由于鍋爐中砌筑著大量的定型耐火磚和大量的澆注料，其中均含有相當(dāng)足的水分，靠常溫是難以達(dá)到要求的，所以必須經(jīng)過(guò)烘爐才能qc水分，這一過(guò)程要根據(jù)環(huán)境條件和爐體狀態(tài)、信德元耐磨耐火材料根據(jù)其特性，制定烘爐曲線圖，按圖進(jìn)行烘爐過(guò)程，以達(dá)到緩慢加溫、使襯里材料的水分緩慢揮發(fā)，使襯里材料的物理特性、化學(xué)反應(yīng)更趨合理和完善，使耐磨耐火材料的性能達(dá)到穩(wěn)定和最理想，以適應(yīng)其在長(zhǎng)期高溫下穩(wěn)定。否則將使襯里材料因受壓力而引起裂紋、變形甚至損壞，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生大面積脫落，所以烘爐的效果直接關(guān)系到襯里的使用壽命。

循環(huán)流化床鍋爐用耐磨澆注料理化指標(biāo)

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