反滲透加混床純水設(shè)備

　　反滲透純水設(shè)備是采用目前國(guó)際上較為先進(jìn)的反滲透除鹽技術(shù)來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術(shù)。反滲透純水機(jī)組具有能長(zhǎng)期不間斷工作，自動(dòng)運(yùn)行無需專人看管，操作簡(jiǎn)單，且水質(zhì)長(zhǎng)期穩(wěn)定，無污染物排放，制取純水成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。

　　反滲透純水機(jī)組核心元件反滲透(RO)膜采用原產(chǎn)進(jìn)口zm品牌卷式復(fù)合膜，高壓泵亦采用zm品牌的進(jìn)口產(chǎn)品。系統(tǒng)配置了前級(jí)處理系統(tǒng)，如活性炭吸附過濾器和精密保安過濾器，在電控和自控方面，裝備了壓力自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)和水質(zhì)自動(dòng)在線監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)，使設(shè)備操控系統(tǒng)一目了然，并且有前級(jí)進(jìn)水增壓，后級(jí)水箱液位聯(lián)動(dòng)接口。

　　混床是混合離子交換柱的簡(jiǎn)稱,是針對(duì)離子交換技術(shù)所設(shè)計(jì)的設(shè)備.所謂混床,就是把一定比例的陽(yáng)陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對(duì)流體中的離子進(jìn)行交換脫除.由于陽(yáng)樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內(nèi)陰樹脂在上陽(yáng)樹脂在下.一般陽(yáng)陰樹脂裝填的比例為1：2,也有裝填比例為1：1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇.混床也分為體內(nèi)同步再生式混床和體外再生式混床.同步再生式混床在運(yùn)行及整個(gè)再生過程均在混床內(nèi)進(jìn)行,再生時(shí)樹脂不移出設(shè)備以外,且陽(yáng)陰樹脂同時(shí)再生,因此所需附屬設(shè)備少,操作簡(jiǎn)便,具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　★ 工藝先進(jìn)合理 先進(jìn)技術(shù)(反滲透)與傳統(tǒng)工藝(離子交換)有機(jī)結(jié)合在一起，既能產(chǎn)出高品質(zhì)的超純水，又可為客戶節(jié)約投資成本;

　　★ 自動(dòng)化程度高 采用進(jìn)口PLC編程器及各種電器元器件相結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備全過程的自動(dòng)化，日常工作過程中僅需兼管即可;

　　★ 維護(hù)成本低 因采用反滲透+離子交換技術(shù)，水中大部分的溶解性鹽已經(jīng)由反滲透膜脫除，所以混床樹脂的負(fù)荷可減輕90%以上，相應(yīng)的再生劑用量也可降低90%以上，大大地降低了設(shè)備的運(yùn)行成本;

　　★ 可連續(xù)運(yùn)行 設(shè)計(jì)時(shí)采用雙柱混床，使其始終處于一用一備狀態(tài)，不會(huì)因混床樹脂再生而導(dǎo)致生產(chǎn)停滯，設(shè)備可24小時(shí)持續(xù)運(yùn)行;

　　★ 樹脂再生周期長(zhǎng) 由于減輕了混床樹脂的工作負(fù)荷，所以相應(yīng)的樹脂再生周期得到極大的延長(zhǎng);

　　★ 再生操作簡(jiǎn)單 采用體內(nèi)再生工藝，不需將樹脂放出再生，可直接將鹽酸燒堿抽取至混床柱體內(nèi)對(duì)樹脂進(jìn)行再生，大大減輕了樹脂再生工作強(qiáng)度;

　　★ 再生設(shè)備簡(jiǎn)單 采用射流器噴射原理，可直接將濃酸濃堿吸入混床柱體內(nèi)，不需單獨(dú)配置酸堿泵和濃酸濃堿稀釋槽，既節(jié)約了設(shè)備占地空間，又降低了設(shè)備的投資成本;

　　★ 環(huán)境污染小 采用體內(nèi)同步再生，同時(shí)吸取鹽酸和燒堿，同時(shí)排放，在排放過程中即發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，{zd0}限度地降低了再生時(shí)對(duì)環(huán)境的污染程度。

　　工藝流程：

　　原水→原水箱→原水泵→機(jī)械過濾器→活性炭過濾器→阻垢/軟化→保安過濾器→高壓泵→反滲透→純水箱→輸送泵→用水點(diǎn)

　　混床超純水設(shè)備操作系統(tǒng)運(yùn)行管理 混床運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把好每道工序，就能得到良好運(yùn)行工況。但一旦出水不合格或制水周期明顯縮短，則要仔細(xì)檢查影響混床再生效果，運(yùn)行工況的每個(gè)參數(shù)。下面敘述影響混床再生效果、運(yùn)行工況的一般參數(shù)。

　　1、反滲透裝置產(chǎn)水水質(zhì)是否變壞。如反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)升高，則明顯會(huì)縮短混床的制水周期。

　　2、混床再生時(shí)是否有疏忽。比如：進(jìn)酸、堿不均勻，置換時(shí)間不夠等。

　　3、混床操作屏的閥門是否有泄露。

　　4、混床的進(jìn)酸、堿裝置、混床中排裝置、集水裝置是否有松動(dòng)、脫落、損壞。

　　5、混床再生用的酸堿質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，加酸堿的量是否夠 。

　　6、混床用樹脂是否損耗而減少。如減少，則需添加。如碎樹脂太多，則先qc碎樹脂，再補(bǔ)足樹脂。

　　7、如果上述情況都排除，那混床用樹脂可能被污染，則需要復(fù)蘇或更換。