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鑄鋼件毛刺自動切割機,智能{gx}切割設備省人力!
鑄鋼件毛刺自動切割機,智能{gx}切割設備省人力!

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大連譽洋工業(yè)智能有限公司
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大連譽洋工業(yè)智能有限公司

大連譽洋工業(yè)智能有限公司,注冊資本5000萬人民幣,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來,公司與德國,意大利,澳大利亞,美國等{yl}公司合作,采用{zx1}的智能科技設備,獨立開發(fā)針對工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。 產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對各種工業(yè)產(chǎn)品進行自動化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品{gx},安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以設備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機器人為主的KINROBOTICS系列,以及設備和機器人結合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

鋼材因為其強度高、硬度大、耐腐蝕等優(yōu)勢而出名,其中以鑄鋼件的使用最為廣泛,能夠滿足現(xiàn)在多種工業(yè)需求,進過澆鑄成型后留有大量的冒口,需要qc這些冒口,然而鋼材延展性好,不能用工具撐斷,必須要切割處理,目前國內(nèi)自動化水平低,一般采用工人手動切割,切割效率低、周期長、質(zhì)量不穩(wěn)定,而且切口不平整,需要進行繁瑣的后續(xù)處理,鋼材的強度大,對切割片的損耗大,增加切割成本;部分采用火焰切割,也需要工人協(xié)助,而且切割后易變硬,不易后期的打磨加工,無論是現(xiàn)在的哪種加工方式,都已經(jīng)缺乏創(chuàng)造性,不能滿足工業(yè)需求。

大連譽洋工業(yè)智能有限公司經(jīng)過潛心研發(fā),不斷反復的實驗,將智能技術植入到傳統(tǒng)設備,實現(xiàn)人性化的自動加工操作,目前已經(jīng)成功上市了國內(nèi){sk}智能切割設備CS55。

公司本身有20多年的加工經(jīng)驗,對加工行業(yè)非常熟悉,能夠有針對性的提出解決方案,滿足加工需求。

目前智能技術在很多領域都有成功運用,為智能工業(yè)提供技術支持。

除了上述亮點大背景作為支持,公司設計團隊對設備細節(jié)的設計,充分考慮工人的加工操作,人性化的設計完美實現(xiàn)人工智能化:

1.工作效率高,能夠替代10個人工完成切割加工;其雙工位轉(zhuǎn)臺,在切割鑄鋼件的同時進行上料,實現(xiàn)設備無空轉(zhuǎn),能夠連續(xù)加工,提高了30%~50%的效率!

2.切割質(zhì)量規(guī)格統(tǒng)一,激光檢測系統(tǒng)在加工中能夠根據(jù)反饋的數(shù)據(jù)自動補償加工誤差,提高加工精度!

3.離線編程,不停轉(zhuǎn)設備就能對鑄鋼件完成澆冒口切割!

4.設備能夠24小時連續(xù)加工,jjr工切割有效時間短的問題!

5.采用進口金剛石磨輪和刀具,增加耐磨耐用性,減少對切割片的損耗;還可以配置國產(chǎn)磨輪和刀具,降低成本!

6.設備剛性強,能夠減少加工中設備的振動,從而減小對刀具的磨損和切割效率的影響!

7.設備柔性強,能夠切割不同形狀不同大小的鑄鋼件,而且該款設備是{wn}的,還能切割其他零件澆冒口!

8.設備的回位精度能夠達到0.02mm!

9.采用大功率電主軸,其切割速度快、扭矩大,能提高切割效率!

10.采用閉環(huán)切割加工,能避免切割時廢屑飛出,保障員工安全!

11.設備能夠自動更換磨損的刀具,減少人工操作的風險

12.設備機械性能強,能夠延長設備的使用壽命,降低鑄鋼件單件切割成本!

13.設備還可以配置自動排屑裝置,能夠自動清理廢屑,減少人工清理時間和操作風險!

公司還將提供更多智能加工設備:智能切割設備、智能打磨設備、智能打磨機器人、智能拋光機器人等一系列后加工設備,能夠根據(jù)具體的加工件定制最合理的加工方案,配置{zy}的設備組合,節(jié)省成本、節(jié)省人工,提{gx}率、提高質(zhì)量!

鄭重聲明:產(chǎn)品 【鑄鋼件毛刺自動切割機,智能{gx}切割設備省人力!】由 大連譽洋工業(yè)智能有限公司 發(fā)布,版權歸原作者及其所在單位,其原創(chuàng)性以及文中陳述文字和內(nèi)容未經(jīng)(企業(yè)庫m.qnon.net)證實,請讀者僅作參考,并請自行核實相關內(nèi)容。若本文有侵犯到您的版權, 請你提供相關證明及申請并與我們聯(lián)系(qiyeku # qq.com)或【在線投訴】,我們審核后將會盡快處理。
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