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1、主機收線鄭取盤徑{zd0}￠630MM；
2、收線伺服電機（松下產(chǎn)）調(diào)速全自動張力控制（1-80N.M）自動跟蹤；
3、牽引動力伺服電機（松下產(chǎn)）控制自動跟蹤PLC加人機設(shè)定（PLC日資產(chǎn)，人機觸摸日本產(chǎn)）；
4、絲桿伺服電機排線；
5、主機矢量變頻7.5KW調(diào)速（日本安川產(chǎn)），反絞機矢量變頻11KW調(diào)速（日本產(chǎn)）；
6、電子計米人機顯示；
7、內(nèi)、外部端線保護(hù)報警，反絞機內(nèi)部斷線停機報警、人機故障顯示；
8、主機、反絞機電磁剎車25KG；
9、主機收線線盤電動絲桿升降（國產(chǎn)）裝卸；
10、整機隔音，可見示窗；
11、穿線由主機右側(cè)主軸穿入經(jīng)鈦合金絞弓陶瓷眼過線到左主軸置牽引輪后到排線，在到收線盤；
12、主軸軸承SKF（瑞典產(chǎn)）并帶溫度保護(hù)、超溫報警停機（以保護(hù)主軸軸承損壞）；
13、牽引輪前置側(cè)掛；
14、主機、反絞機絞弓：鈦合金加氧化鋯瓷眼；
15、主軸成型導(dǎo)輪：噴陶瓷；
16、主機精密高速滑環(huán)通訊供電；
17、主機門式鋼板焊接搖籃；
18、其余部分軸承均為日本產(chǎn)NKS牌；
19、傳動同步皮帶為蓋茨牌；
20、主機、反絞機主軸鍛打調(diào)質(zhì)精加工后研磨，高速動平衡后組裝，主軸為套管整體式軸承座；
21、加工單線軟銅絲進(jìn)線線徑：￠0.08MM－￠0.62MM；
22、絞合成形面積：0.2平方毫米－7.5平方毫米；
23、主機和反絞機絞向：正/反絞向（Z，S），由觸屏人機設(shè)定；
24、主機絞線節(jié)距范圍：3MM-90MM，反絞機絞線節(jié)距范圍3－100MM人機設(shè)定；
25、絞弓每轉(zhuǎn)一周形成兩個節(jié)距；
26、主機正規(guī)絞絞弓轉(zhuǎn)速：0－1000RPM無極調(diào)速，主機單獨作為束絞加工時絞弓轉(zhuǎn)速：2000RPM無極調(diào)速，人機設(shè)定；
27、功率配備：主機主電機（國產(chǎn)）7.5KW 380V 變頻無極調(diào)速、牽引為2KW伺服（松下）電機、收線為伺服0.5KW（松下）電機、主機主變頻器（日本安川產(chǎn)）調(diào)速控制，加編碼器（日本）反絞機電機國產(chǎn)7.5KW，反絞變頻器（安川產(chǎn)）調(diào)速控制；
28、機械中心高：850MM；
29、主機機械外形尺雨 3200MM * 1550MM * 1800MM，反絞機外形尺寸：2500MM * 1500MM * 1600MM；
30、收線盤尺寸：MAX ￠630MM（外徑） * 外寬375MM * 內(nèi)孔（客戶提供）；
31、放線線盤：￠200MM * 180MM；
32、反絞機高速分體集電滑環(huán)；
33、主機絞被覆線需加退紐放線架；
34、反絞機放線為橫式、被動式張力槍放線；
35、主機停機方式：(1)帶制動式停機 （2）慣性自動減速停機
36、反絞停機方式：（1）帶制動式跟蹤主機停機 （2）慣性跟蹤主機停機
37、保護(hù)裝置：（1）主機內(nèi)、外部斷線報警停機 （2）反絞機內(nèi)部斷線報警停機 （3）主機外部放線（12軸放線架）架斷線報警停機 （4）主機、反絞機主軸超溫報警停機 （5）長度到達(dá)預(yù)設(shè)值報警停機 （6）安全門未關(guān)閉報警停機 （7）升降機未置位報警停機 （8）主機/反絞機變頻器、伺服電機故障報警停機；
38、主機/反絞機主軸軸承外加潤滑油脂（SKF專用0-3號高溫高速油脂）注油嘴（用注油槍注油）；
39、涂裝：天藍(lán)色（可根據(jù)客戶要求配色）；
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機組組成