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(1)實現(xiàn)微型化。SMT的電子部件,其幾何尺寸和占用空問的體積比通孔插裝元器件小得多,一般可減小60%~70%,甚至可減小90%。重量減輕60%~90%。
(2)信號傳輸速度高。結(jié)構(gòu)緊湊、組裝密度高,在電路板上雙面貼裝時,組裝密度可以達(dá)到5.5~20個焊點/cm。
(3)高頻特性好。由于元器件無引線或短引線,自然減小了電路的分布參數(shù),降低了射頻干擾。
(4)有利于自動化生產(chǎn),提高成品率和生產(chǎn)效率。由于片狀元器件外形尺寸標(biāo)準(zhǔn)化、系列化及焊接條件的一致性,使SMT的自動化程度很高,從而使焊接過程造成的元器件失效大大減少,提高了可靠性。
(5)材料成本低。除了少量片狀化困難或封裝精度特別高的品種,絕大多數(shù)SMT元器件的封裝成本已經(jīng)低于同樣類型、同樣功能的iFHT元器件,隨之而來的是SMT元器件的銷售價格比THT元器件更低。
(6)SMT技術(shù)簡化了電子整機產(chǎn)品的生產(chǎn)工序,降低了生產(chǎn)成本。同樣功能電路的加工成本低于通孔插裝方式,一般可使生產(chǎn)總成本降低30%~50%。