超聲波無損探傷檢測, 金屬X射線拍片無損檢測 ,磁粉表面無損探傷，表面缺陷探傷檢測 ,鋼管熒光滲透無損檢測

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無損檢測：在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱。 

無損探傷：檢測工件宏觀缺陷的無損檢測。

無損檢測方法有哪些？

無損檢測方法很多據(jù)美國國家宇航局調(diào)研分析，認(rèn)為可分為六大類約70余種。但在實(shí)際應(yīng)用中比較常見的有以下幾種：

常規(guī)無損檢測方法有：

超聲檢測 Ultrasonic Testing（縮寫 UT）；

射線檢測 Radiographic Testing（縮寫 RT）；

磁粉檢測 Magnetic particle Testing（縮寫 MT）；

滲透檢驗(yàn) Penetrant Testing （縮寫 PT）；

渦流檢測Eddy current Testing（縮寫 ET）；

無損探傷檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷大小，位置，性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比，無損檢測有以下特點(diǎn)。{dy}是具有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全面性，由于檢測是非破壞性，因此必要時可對被檢測對象進(jìn)行{bfb}的全面檢測，這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性，破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測，如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)都是針對制造用原材料進(jìn)行的，對于成品和在用品，除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役，否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的，而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以，它不僅可對制造用原材料，各中間工藝環(huán)節(jié)、直至最終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測，也可對服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測。

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