滾鍍加工廠讓您更加了解滾鍍

一、滾鍍加工廠——滾鍍的類型：

    1.臥式滾鍍

    臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，使用時(shí)臥式放置。滾筒軸向?yàn)樗椒较?，所以臥式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀（或輻條）滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。其中以六角形滾筒應(yīng)用最廣泛。

    2.傾斜式滾鍍

    傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40º～45º角，則零件的運(yùn)行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來。

    3.振動(dòng)電鍍

    振動(dòng)電鍍是國(guó)外20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來80年代初大量應(yīng)用的一項(xiàng)小零件電鍍新技術(shù)。它比常規(guī)的滾鍍技術(shù)具有更加突出的優(yōu)越性，因此一經(jīng)問世即得到快速的應(yīng)用與發(fā)展。國(guó)內(nèi)振動(dòng)電鍍出現(xiàn)于20世紀(jì)80年代末,并從90年代后期開始在小零件電鍍領(lǐng)域應(yīng)用逐漸廣泛。

二、滾鍍加工廠——滾鍍的注意事項(xiàng)：

    1.電流密度差異大

    滾鍍的陰極電流密度雖然較大，然而由于電流密度差異懸殊，多數(shù)電流消耗在高電流密度的工件上，平均電流密度卻很小，結(jié)果是陰極電流效率低，如操作中稍有疏忽，鍍層厚度就難以保證。

    2.滾鍍過程中同時(shí)存在化學(xué)溶解

    當(dāng)工件翻滾時(shí)會(huì)使電流時(shí)斷時(shí)續(xù)，要求加厚鍍層需要延長(zhǎng)滾鍍時(shí)間，然而在局部處的鍍層仍難以增厚。

    3.及時(shí)調(diào)整主鹽濃度

    滾鍍?nèi)芤褐兄鼷}消耗較快，這主要是陽(yáng)極面積常常不足，工件出槽時(shí)損耗較多等原因引起的。主鹽含量過低時(shí)會(huì)引起電流效率下降，鍍層難以鍍厚，為此需根據(jù)化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)及時(shí)予以調(diào)整。

    4.滾鍍件預(yù)處理難度大

    滾鍍件只能在籃筐里預(yù)處理，難免有重疊，故難以徹底除盡污物。因而滾鍍?nèi)芤阂资芪廴?，由于滾鍍?nèi)芤簩?duì)雜質(zhì)較敏感，故溶液的凈化處理工作量較大，往往容易因此而耽誤生產(chǎn)。

    5.滾鍍?nèi)芤旱膒H值變化大

    pH值的變化尤其在滾鍍鎳時(shí)更為明顯。這是因?yàn)闈L鍍鎳過程中局部部位析氫激烈。為維護(hù)生產(chǎn)，pH值需要勤調(diào)。

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