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東升涂裝用陶化劑產(chǎn)品說明書
新鄉(xiāng)東升陶化劑特點
本品是一種反應型前處理化學品,適合于鋼鐵,鋅和鋁表面處理;本品能用噴淋或浸泡工藝在清潔的金屬表面形成一納米陶瓷反應膜,膜重約為50~200 mg/m2 。
(注意:如后續(xù)表面不使用涂漆或其它有機涂層,建議不要使用柯樂嘉G3陶化劑作鋼鐵或鐵合金純鈍化)
優(yōu)點:
采用本品經(jīng)濟效益明顯:
1}槽液操作溫度較低;
2)處理前不需表調(diào)處理;
3)處理后不需再封閉處理;
4)處理中無廢水處理費用。
采用本品環(huán)境優(yōu)勢顯著:
1)完全不含鉻酸鹽; 2)無COD/BOD問題;
3)無重金屬離子污染; 4)處理槽底無沉渣問題。
本品生成膜性能優(yōu)良:
1)耐蝕性介于鋅系和鐵系磷化間;
2)提高涂料結(jié)合力,并能與多種涂料匹配。
A溶液組成及操作條件
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溶液組成 |
{zj0}值 |
范圍 |
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陶化劑 |
50毫升/升 |
30一70毫升/升 |
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操作條件 |
{zj0}值 |
范圍 |
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溫度 |
30一70 0C |
室溫一70 0C |
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pH值 |
4. 0 |
3 .0一5.5 |
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攪拌 |
如需要均勻的鈍化層,建議使用溫和的機械攪拌 |
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時間 |
噴淋100S、浸泡300S |
噴淋20-120S、浸泡300S |
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總酸度 |
10 |
8一14 |
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陶化劑 |
50毫升/升 |
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*酸度:分析滴定時所用的0. 1N氫氧化鈉標準溶液毫升數(shù)
步驟:
1.注入二份之一容積的水于工作槽中
2.加入所需之柯樂嘉G3陶化劑,混合均勻。
3.加水至所需容積
4.確認pH值和總酸度在要求的范圍內(nèi)。
5.加溫至所需范圍
溶液維護和操作要點
陶化劑工作液可用pH值或總酸度控制。需使用pH計測定pH值,確保pH值在工作范圍內(nèi),可使用稀硫酸調(diào)整。由于添加劑的消耗和鋁溶解于工作液內(nèi),pH值會升高。新配的陶化劑,pH值<3. 0,當工作液使用一段時間后,pH值會漸漸升高,此時需要使用稀硝酸或柯樂嘉G3陶化劑調(diào)整pH值。鋁含量會隨使用時間增加而上升,可使用原子吸收光譜儀分析其含量:當鋁含量高于0. 5克/升時會影響鈍化層的效果。
B 減低鋁含量:
1.抽出1/4工作液。
2.加入1/4容量的柯樂嘉G3陶化劑工作液。
排除鋁含量:重新配液
分析方法
試劑:0. 1N氫氧化鈉標準溶液、酚酞指示劑
步驟:
1.用移液管吸取10. 0毫升工作液于250毫升錐形瓶中。
2.加入數(shù)滴酚酞指示劑。
3.用0. 1N氫氧化鈉標準溶液滴定至粉紅色為終點。
總酸度=0. 1 N氫氧化鈉滴定毫升數(shù)
新配液的總酸度控制在5一9。
總酸度可作如下調(diào)整:增加總酸度1,可加入:柯樂嘉G3陶化劑=5毫升/升
污水處理
污水處理必須根據(jù)國家和地方法規(guī)處理,亦可參照MSDS內(nèi)的附加規(guī)條。
因為工作液內(nèi)含有絡合劑,因此必需與無絡合劑的污水分開處理。
1.用氫氧化鈉或氫氧化鈣把pH值調(diào)至6-8.
2.加入硫化鈉,反應20分鐘。
3.過濾
4.攪拌下加入三氯化鐵
5.攪拌下加入絮凝劑.
6.過濾