PVC木塑發(fā)泡門窗配方

昆山雅煬復(fù)合材料科技有限公司

Kunshan Yayang Composite Technology Co., Ltd.

PVC異型材是PVC硬制品的主要品種之一，占PVC樹脂總消耗量的30%，并以每年平均7%以上的速度增長。有一定規(guī)模的型材生產(chǎn)廠家共有390多家，生產(chǎn)能力近280萬噸，由于PVC異型材主要用于室內(nèi)外的門窗，所以不僅對(duì)各種性能有極高的要求，同時(shí)其外觀質(zhì)量也相當(dāng)重要，在PVC硬制品中屬于高質(zhì)量要求的產(chǎn)品。

而PVC塑鋼型材用于門窗其關(guān)鍵是尺寸穩(wěn)定性和各項(xiàng)物理指標(biāo)。而以往都是用PVC，碳酸鈣為主材料，隨著木塑復(fù)合材料的發(fā)展與應(yīng)用推廣，用木塑復(fù)合材料做門窗的技術(shù)也日趨成熟。為了使PVC門窗具有更{yx}的使用性能和更長的使用壽命及與國家和人民的環(huán)保需求成功開發(fā)PVC木塑門窗配方技術(shù)。

 PVC木塑門窗參考配方 

為了更好提高產(chǎn)品質(zhì)量我司成功研發(fā)出ASA共擠木塑門窗料，且一次成型表面木紋。這樣產(chǎn)品表觀更好耐候性好可保持30年不退色 ；耐高溫和耐寒性好。

PE木塑發(fā)泡板材型材技術(shù)

PE木塑國內(nèi)外基本以不發(fā)泡型材為主，采用冷推工藝氣。缺點(diǎn)是產(chǎn)能低能耗大，制品比重大（密度在1.35-1.5g/cm3左右）且握釘力和其他力學(xué)指標(biāo)低。

昆山雅煬科技現(xiàn)已成功研發(fā)出PE木塑發(fā)泡技術(shù)。樹脂與木竹纖維的比列是1:2，原材料配方成本控制在4500元一噸左右，制品密度在0.8-0.95之間。PE木塑發(fā)炮制品比PE木塑不發(fā)泡制品具有更優(yōu)異的物理性能?？蓱?yīng)用于家俱，模板，包裝，室內(nèi)外裝修，托盤等領(lǐng)域。

木塑、發(fā)泡、塑鋼型材木紋技術(shù)與木紋色母

昆山雅煬復(fù)合材料科技有限公司成功研發(fā)出PVC木塑一步法木紋技術(shù)(錐雙吃粉料發(fā)泡木紋技術(shù))和木紋色母。錐雙擠出機(jī){zd0}優(yōu)點(diǎn)是：直接吃粉料不用造粒；塑化好；產(chǎn)能高。由于其塑化好想要產(chǎn)品能產(chǎn)生木紋效果難度很大，特別是一些裝飾材料有多少人在研究錐雙產(chǎn)生木紋但是幾乎沒有成功（發(fā)泡產(chǎn)品）。有些從真空口加這個(gè)方法無論從技術(shù)和加工等都不理想。

PVC木塑發(fā)泡和PVC發(fā)泡產(chǎn)生木紋國內(nèi)基本是用錐雙造粒再單螺桿擠出來生產(chǎn)。他的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品質(zhì)量好且能產(chǎn)生與木材一樣的木紋效果，不足是設(shè)備投資和人工能耗及物料損耗較大。

錐雙為何難以產(chǎn)生木紋主要還是其塑化好混煉效果好，色母在其較高加工溫度和高速擠出下以完全相容在一塊，根本就產(chǎn)生不了木紋，特別是發(fā)炮制品如果塑化不好加工溫度低密度控制在1.0以上是可產(chǎn)生木紋。但是產(chǎn)品成本高，物理性能差就失去了發(fā)泡的意義。