帶狀光纖熔接、深圳帶狀光纖熔接、廣州帶狀光纖熔接、東莞帶狀光纖熔接
光纖熔接損耗包括兩種，一是由光纖特性引起的內(nèi)在損耗，而是由熔接工藝等引起的外在損耗，也就是要嚴(yán)格保持熔接設(shè)備良好性能和按規(guī)定程序正常操作，才能保證光纖的溶解質(zhì)量。下面介紹一下帶狀光纖熔接的程序及有關(guān)注意事項(xiàng)。
（1）把帶狀光纖從光纜中拔出和處理
a、把長(zhǎng)約1M的帶狀光纖除去其松套管；
b、用中性溶劑除去纜膏；
c、將帶狀光纖放在光帶夾具內(nèi)，保持其清潔，夾力良好。
光帶夾具要選適當(dāng)，其寬度和厚度應(yīng)根據(jù)帶狀光纖的芯數(shù)及帶狀光纖的處理方式而定。一般包覆型帶狀光纖的厚度約400微米,粘邊型帶狀光纖的厚度約300微米,帶狀光纖在光帶夾具中的深出長(zhǎng)度一般為30mm，保證在切割后，有10mm裸光纖。
（2）帶狀光纖剝離程序
帶狀光纖的基材和光纖涂層是用熱剝離法去除的：
a、把在光帶夾具里的帶狀光纖放進(jìn)熱剝離器（又叫加熱剝離鉗）內(nèi)5-8s，其時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)帶狀光纖的基材與光纖涂層而定；
b、光纖被剝離后，在光纖表面可發(fā)現(xiàn)少量的剩余涂層材料，應(yīng)用無(wú)棉絮紙巾和大于99% 純度的酒精進(jìn)行清洗。
（3）帶狀光纖切割
纖的切割質(zhì)量是保證低熔接損耗的重要因素。要保持切割刀的良好性能，切割刀的v型槽和光纖表面必須保持十分清潔，切割后的光纖端面角度＜1°，切割長(zhǎng)度10mm。
（4）帶狀光纖熔接過(guò)程
a、帶狀光纖放在v型槽內(nèi)，預(yù)熔電弧燒掉光纖表面雜質(zhì)，檢查光纖端頭；
b、熔接；
c、接續(xù)前檢查和測(cè)試熔接機(jī)電弧強(qiáng)度，尋找{zj0}接續(xù)條件，顯示熔接損耗估算值（估算值是根據(jù)光纖間端面距離、光纖端面角度和光纖包層外徑的對(duì)位來(lái)計(jì)算的）。
