設(shè)備的原理、工藝流程基本一樣。但設(shè)備的制作就大不相同。以烘干機為例：制棒前原料應(yīng)烘干，使含水率降低至12%-4%之間。這就要求烘干機的管道長度、管道直徑、管道保溫性能、風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓、流速都要適合于原料烘干要求。烘干機本應(yīng)一次可使含水率35%原料烘干。有的烘干機因管道長度、風(fēng)壓、風(fēng)流不適合烘干要求。故3-4次才能使原料烘干，這樣不僅浪費人力、物力、電力、燃料大大增加制碳成本，而且非常影響下一工序——制棒。有很多初學(xué)者都不能正確解決烘干與制棒的關(guān)系。目前，銷售機制木炭設(shè)備廠家很多，互相競爭大打價格戰(zhàn)，極大地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因產(chǎn)品價格低，部分廠家，偷工減料，使產(chǎn)品性能，產(chǎn)品質(zhì)量，不能保證。因此，請投資者小心謹(jǐn)慎，要貨比三家，要想利其功，首先利其器。 　　四、炭化技術(shù) 　　炭化是機制木炭生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，炭化方法多種多樣，基本可以分為兩大類：內(nèi)燃法、干餾法兩種方法均可使用。只是炭化工藝要求不同，炭化溫度應(yīng)為550度——600度為宜，早期升溫應(yīng)緩慢進行，土窯應(yīng)為15小時為好，機窯為2-3小時，早期升溫時間長，可防止原料棒受潮、開裂。保證碳化質(zhì)量。 　　機制木炭炭化的好壞與原料棒關(guān)系密切，一般要求原料棒密度應(yīng)大于1服務(wù)熱線：0371—64391112 15978416188楊經(jīng)理 網(wǎng)址：