微孔陶瓷過濾磚板

微孔陶瓷過濾磚板過濾工藝簡述

當(dāng)流體流經(jīng)微孔陶瓷時(shí)，大于微孔陶瓷孔徑的顆粒被截留在在微孔表面形成濾餅層，小于微孔陶瓷孔徑的顆粒，由于受慣性碰撞和布朗運(yùn)動(dòng)影響，仍有部分顆粒被截留在表面。由于微孔陶瓷微孔孔道迂回曲折，加上流體介質(zhì)在微孔陶瓷表面形成的架橋效應(yīng)及慣性沖撞和不朗運(yùn)動(dòng)的作用，因此其過濾精度要比本身的孔徑高得多，如10um孔徑微孔陶瓷，過濾液體時(shí)，其過濾精度可達(dá)1um,過濾氣體時(shí)，其過濾精度可達(dá)0.5um。

過濾器運(yùn)行一定的時(shí)間后，微孔陶瓷表面濾餅層增厚，導(dǎo)致過濾阻力增大時(shí)，可向過濾器中通以反吹氣體，以微孔陶瓷背面進(jìn)hq體或液體反吹、反洗也可以用＜5kg水槍表面沖洗，這樣、進(jìn)入微孔陶瓷內(nèi)部的雜質(zhì)及表面形成的濾餅層，在高壓反吹氣體的作用下，就會(huì)脫離微孔陶瓷進(jìn)入下流氣液體中去，從而使微孔陶瓷基本恢復(fù)到初始的狀態(tài)水平。

對(duì)于氣一液、液一液系統(tǒng)分離來說，其原理同液一固分離系統(tǒng)，他是通過微孔陶瓷體的親合性及聚結(jié)作用，將氣體中的液體或液體中的液體進(jìn)行兩相分離。

過濾機(jī)理

微孔陶瓷過濾磚板的過濾是集吸附、表面過濾和深層過濾相結(jié)合的一種過濾方式。對(duì)于液一固、七一固系統(tǒng)的過濾與分離來說，其過濾機(jī)理主要為慣性碰撞、擴(kuò)散和截留三種。

1、慣性碰撞：流經(jīng)微孔陶瓷微孔孔道的流體中的雜質(zhì)顆粒，由于慣性碰撞而與微孔孔道壁接觸而被捕捉。慣性碰撞捕捉與雜質(zhì)顆粒直徑的平方成正比，與流速及流體粘度成反比。

2、擴(kuò)散：雜質(zhì)顆粒由于布朗運(yùn)動(dòng)而離開流線和微孔孔壁接觸，從而被捕捉。擴(kuò)散捕捉和流體與流體粘度、雜質(zhì)顆粒直徑成反比。

3、截留：雜質(zhì)顆粒由于比微孔孔道大而被捕捉，屬表層過濾，截留只與雜質(zhì)顆粒的大小有關(guān)，而與流速、流體的粘度沒有關(guān)系。

應(yīng)用效果

鍋爐脫硫除塵沖渣（灰）廢水采用沉淀+高效微孔陶瓷過濾新工藝，懸浮物去除率達(dá)到了91-97%，COD去除率可達(dá)到50-70%，出水懸浮物濃度＜50mg/l，廢水可實(shí)行全閉路循環(huán)綜合利用，杜絕了二次污染，可免交排污費(fèi)，節(jié)約水資源，節(jié)省大量水費(fèi)。該過濾工藝屬于物理方法過濾，不加任何化學(xué)藥劑，如果處理造紙廢水或其他廢水，可添加一定量的絮凝劑，形成礬花顆粒后，再用微孔陶瓷過濾，動(dòng)力消耗少，使用壽命長，再生簡易，運(yùn)行可靠。

 常德卷煙廠鍋爐除塵沖渣循環(huán)用水處理工程中石英微孔板對(duì)懸浮物、COD和硫化物的去除效果非常良好， 除塵灰水和沖渣工程采用了沉灰池、沉渣池、微濾池三池相連使用的處理工藝，廢水經(jīng)過微孔陶瓷濾池過濾后，出水中SS的濃度已小于50mm/L，SS的去除率在81～97%之間，一般去除率在90%左右，微濾池出水懸浮物的濃度符合循環(huán)用水的要求。所選用的石英微孔陶瓷過濾磚板效果好，處理工藝合理，達(dá)到了預(yù)測的目的。

產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)

 產(chǎn)品規(guī)格

微孔陶瓷過濾磚規(guī)格尺寸