河南開拓者化工供應(yīng)三氧化鉬混合物|三氧化鉬性質(zhì)|三氧化鉬粉末|三氧化鉬純度 納米三氧化鉬粉體制備新技術(shù) 郭培民、趙沛；趙維保、趙維根 （中國(guó)鋼研科技集團(tuán)有限公司；洛陽(yáng)嵩縣開拓者鉬業(yè)有限公司） 摘要：本文提出了納米級(jí)MoO3粉體制備的新技術(shù)：首先通過(guò)新一代鉬冶金冶煉工藝———輝鉬礦真空分解工藝制備煉鋼用鉬粉，去除了輝鉬礦中的硫和易揮發(fā)的有色金屬元素，如Pb、Zn、As、Sb等，以及伴生的難去除的WO3，再利用氧化升華與快速冷凝法得到納米級(jí)高純MoO3粉體。新技術(shù)解決了傳統(tǒng)MoO3制備過(guò)程存在的SO2環(huán)境污染、MoO3純度不高等諸多難題。已建成千噸級(jí)新一代鉬冶金生產(chǎn)裝置，在此基礎(chǔ)上又建成了納米級(jí)超純MoO3粉體生產(chǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。 關(guān)鍵詞：納米級(jí)超純MoO3；鉬冶金；輝鉬礦；高溫真空分解；煉鋼鉬粉 1、前言 鉬是我國(guó)重要的戰(zhàn)略資源，資源非常豐富，總儲(chǔ)量穩(wěn)居世界第2位。鉬主要消耗在鋼鐵行業(yè)，約占鉬產(chǎn)品的70％～80％，其中各種結(jié)構(gòu)合金鋼消耗的鉬占到鉬消耗總量的43％～44％，不銹鋼消耗的鉬所占比例為22％～23％，工具鋼及高速鋼消耗的鉬所占比例約為8％，鑄鋼及軋輥消耗量約占6％。幾乎所有的鋼材中都含有鉬，其含量一般在0.1%～10%。這是因?yàn)殂f作為合金添加劑，可以賦予鋼材均勻的微晶結(jié)構(gòu)，并改善鋼鐵的性能，如提高鋼材的硬度，抗蠕變性能，特別是高溫強(qiáng)度和韌性；提高鋼材的耐腐蝕性能和耐磨性能；改善鋼材的淬透性、焊接性和耐熱性能等。 MoO3粉體是鉬冶金領(lǐng)域重要的中間產(chǎn)品與末端產(chǎn)品，作為中間產(chǎn)品主要用來(lái)作為金屬鉬生產(chǎn)的原料，作為末端產(chǎn)品，可以用于化工催化劑等領(lǐng)域。隨著技術(shù)進(jìn)步，對(duì)MoO3的純度與粒度要求越來(lái)越高，納米超純MoO3是發(fā)展方向。 目前生產(chǎn)MoO3的主流程依然通過(guò)將輝鉬礦(MoS2)進(jìn)行氧化焙燒，然后通過(guò)濕法冶金方法制備MoO3，MoO3的純度一般為99.5％；另一種方法是將焙燒后的氧化鉬礦使用電加熱升華法制取MoO3，一般純度可達(dá)到99.8%，這種方法對(duì)原料的要求非常高，特別是對(duì)易揮發(fā)的低熔點(diǎn)有色金屬元素。傳統(tǒng)的輝鉬礦氧化焙燒方法，在低溫下將硫化鉬氧化，生產(chǎn)熟鉬精礦，由于反應(yīng)溫度低，礦中的有色金屬元素如Pb、Zn、Sb等依然留在焙燒后的氧化鉬礦中。用化學(xué)方法，部分有色元素?zé)o法去除，同時(shí)粒度一般在幾微米～幾十微米。升華法將MoO3變成氣態(tài)，部分有色金屬元素進(jìn)入氣態(tài)MoO3中。因此上述兩種方法，都需要將輝鉬礦氧化焙燒，但過(guò)程中釋放的二氧化硫?qū)ι鷳B(tài)環(huán)境構(gòu)成了極大威脅，雖然目前